Gefräste Frontplatten nach Maß – präzise vorbereitet für Technik, Gerätebau und Bedienfelder.
Frontplatten müssen exakt passen: Bohrungen, Ausschnitte, Beschriftungen, Skalen, Schalter, Buchsen und Bedienelemente müssen sauber aufeinander abgestimmt sein. PIXITEC fertigt gefräste Frontplatten für Gerätebau, Schaltschrankbau, Musiktechnik, Maschinenbau, Prototypen und Sonderlösungen.
Ob Einzelstück, Muster, Ersatzfrontplatte oder Kleinserie: Entscheidend sind präzise Daten, passendes Material und eine saubere technische Umsetzung.
Eine Frontplatte ist Schnittstelle, Bedienfläche und Schutz zugleich.
Frontplatten übernehmen in technischen Systemen mehrere Aufgaben. Sie tragen Bedienelemente, schützen Gehäuse, führen Nutzer durch Funktionen und sorgen dafür, dass Anschlüsse, Anzeigen und Schalter sauber erreichbar sind.
Deshalb müssen Ausschnitte, Bohrungen und Beschriftungen präzise sitzen. Schon kleine Abweichungen können später die Montage, Bedienung oder Optik beeinträchtigen.
Frontplatten für Gerätebau, Industrie und Sondertechnik.
Gerätebau
Frontplatten für Elektronikgehäuse, Steuergeräte, Prüfstände, Eigenentwicklungen und technische Systeme.
Schaltschrankbau
Bedienfelder, Anschlussplatten, Schalterbereiche, Anzeigeöffnungen und technische Frontlösungen.
Musiktechnik
Frontplatten für Rack-Elemente, Patchbays, Audiotechnik, Studio-Setups und individuelle Gerätepanels.
Maschinenbau
Frontplatten für Maschinensteuerungen, Bedienfelder, Schutzabdeckungen und technische Baugruppen.
Prototypen
Musterfrontplatten, Entwicklungsstände, Einzelanfertigungen und Testaufbauten für neue Produkte.
Kleinserien
Wiederkehrende Frontplatten mit reproduzierbaren Bohrungen, Ausschnitten, Gravuren und Beschriftungen.
Präzise gefertigt für Schalter, Buchsen, Anzeigen und Beschriftung.
Bohrungen
Exakte Bohrungen für Schrauben, Schalter, Potis, Buchsen, LEDs, Anschlüsse und Befestigungspunkte.
Ausschnitte
Rechteckige, runde oder freie Ausschnitte für Displays, Anzeigen, Taster, Steckverbinder und Bedienelemente.
Gravuren
CNC-Gravuren für Beschriftungen, Skalen, Symbole, Logos, Anschlussbezeichnungen und Funktionshinweise.
Kanten
Saubere Konturen, Radien, Fasen, Kantenbearbeitung und angepasste Außenformen.
Druck & Folie
Auf Wunsch Kombination mit UV-Druck, Folienbeschriftung oder farblicher Gestaltung.
Serienfertigung
Wiederholgenaue Fertigung für kleine Serien, Varianten, Ersatzteile und technische Produktionsläufe.
Warum gefräste Frontplatten von PIXITEC stark sind.
Frontplatten funktionieren nur, wenn Daten, Material und Bedienlogik zusammenpassen.
Für eine gefräste Frontplatte sind klare Daten entscheidend: Außenmaß, Materialstärke, Bohrungen, Ausschnitte, Beschriftungen, Positionen, Befestigungspunkte und spätere Bauteile müssen sauber definiert sein.
PIXITEC prüft die Machbarkeit und stimmt Material, Bearbeitung und gewünschte Veredelung auf die spätere Anwendung ab. So entstehen Frontplatten, die nicht nur optisch sauber sind, sondern auch technisch passen.
Von der Zeichnung zur fertigen Frontplatte.
Datenprüfung
Wir prüfen Maße, Bohrungen, Ausschnitte, Positionen, Beschriftungen, Materialstärke und technische Vorgaben.
Materialauswahl
Aluminium, Kunststoff, Acryl oder geeignete Plattenwerkstoffe werden passend zur Anwendung festgelegt.
CNC-Fräsen
Die Frontplatte wird präzise gefräst, gebohrt und mit den gewünschten Ausschnitten versehen.
Beschriftung
Auf Wunsch mit CNC-Gravur, Laserbeschriftung, UV-Druck, Folie oder weiteren Kennzeichnungen.
Nachbearbeitung
Kanten, Radien, Fasen, Montagepunkte oder weitere Details werden passend vorbereitet.
Übergabe
Die fertige Frontplatte wird bereitgestellt, versendet oder im Gesamtprojekt weiterverarbeitet.
Sie benötigen eine gefräste Frontplatte für Gerätebau, Technik oder Prototypen?
Dann sprechen Sie PIXITEC an. Wir prüfen Datei, Material, Bohrungen, Ausschnitte, Beschriftung und technische Anforderungen und fertigen Ihre Frontplatte nach Maß.